这套 10000t/a 废旧锂离子电池单体破碎分选系统成套设备，每年能够处理 10000 吨废旧锂离子电池单体，按锂离子电池单体比重 2.0t/m，平均处理量 1.4t/h 计算，每天处理 24h，每年生产 300 天。它可以处理包括方形、圆柱、软包的磷酸铁锂电池、三元锂电池、3C 锂电池等，具体生产时分类处理。 整体工艺采用单体带电

在废旧锂电池回收领域，一种先进的热解综合回收一体化系统正逐渐崭露头角。该系统具有广泛的应用范围，可处理各类圆柱体电池、小型方形以及软包电池，产品线处理能力达 1 - 3 吨 / 时。 系统由多个关键部分组成。安全破碎系统全程采用惰性气体保护，营造无氧环境，成功阻断电池破碎时可能引起的短路起火燃烧，大幅提高了

随着国家对电动汽车的大力推动，未来会有数量庞大的动力锂电池面临报废。然而，当前我国报废电池的回收率令人担忧，据中国汽车技术研发中心预计，尚不足 2％。 废旧锂离子电池实则蕴含着丰富的可利用资源，像铝、铜等有价金属，还有石墨、正极材料等，动力电池中更有镍、钴、锰、锂等重金属材料以及电解液。倘若这些废旧锂

随着锂电池的广泛应用，废旧锂电池的回收处理成为了备受关注的领域。一种废旧锂电池回收处理设备全流程破碎分选回收系统的出现，为这一问题提供了高效且环保的解决方案。该系统的回收方法包括以下步骤：首先，通过上料系统将电池运输至无氧撕碎系统。在这一环节，电池进行粗碎处理，同时通过注入氮气控制温度，并由消防系统

创新的锂电池回收处理铜铝分选系统，提升纯度与资源价值 在废旧电池的回收领域，如何有效地处理其中的铜、铝材料是一个关键问题。废旧电池中含有宝贵的铜、铝资源，在回收过程中，首先需要对电池进行破碎处理，然后将电池内的铜、铝颗粒、隔膜和黑粉进行精准的分离分选。 为实现这一目标，锂电池回收处理设备中的铜铝分选

在锂电池需求日益增长的今天，废旧锂电池的回收处理成为了一项关键任务。一系列先进的锂电池回收设备应运而生，为实现资源的有效回收和环境的保护发挥着重要作用。 首先是锂电池回收密封破碎设备，它能够实现锂电池带电拆解破碎。物料经过两级闸板阀进入破碎机腔。在破碎过程中，能确保腔体内含氧量≤ 2%，起到良好的气封