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潞西市绿捷锂电池回收处理设备破碎工艺流程与无氧撕碎系统工艺
发布时间:2024-05-14 16:05:46 浏览

随着科技的不断发展,锂电池在各个领域的应用越来越广泛,而随之产生的废旧锂电池也成为了一个亟待解决的问题。为了实现资源的回收利用,减少环境污染,锂电池回收处理设备应运而生。本文将介绍该设备的破碎工艺流程以及无氧撕碎系统工艺。

 一、锂电池回收处理设备破碎工艺流程 

锂电池回收处理设备的破碎工艺流程主要由上料、无氧撕碎、热解、气流分选、细碎及多组筛分系统、铜铝分离、尾气处理、控制系统等组成。

1. 上料 将废旧锂电池通过输送系统输送至设备中进行处理。 

2. 无氧撕碎 本工艺为带电破碎系统,经拆解后电池物料通过输送系统输送至电池专用撕碎机中进行带电撕碎。破碎过程不会产生大量发热现象,破碎后的物料成片状,无包裹现象。

3. 热解 撕碎后的物料进入热解炉中进行热解处理,将有机物分解为气体和炭黑等物质。

4. 气流分选 热解后的物料通过气流分选系统进行分选,将金属和非金属物质分离。 


5. 细碎及多组筛分系统 分选后的金属物料进入细碎机中进行细碎处理,然后通过多组筛分系统将不同粒径的物料分离出来。 

6. 铜铝分离 通过铜铝分离系统将铜和铝分离出来,实现资源的回收利用。 

7. 尾气处理 对热解和分选过程中产生的尾气进行处理,达到环保要求。 

8. 控制系统 整个设备的运行过程由控制系统进行控制,实现自动化生产。

 


二、锂电池回收处理设备无氧撕碎系统工艺 

锂电池回收处理设备的无氧撕碎系统工艺是整个破碎工艺流程中的重要环节。该工艺采用带电破碎系统,能够有效地将废旧锂电池进行撕碎处理,同时避免了破碎过程中产生大量发热现象,保证了破碎后的物料质量。 在无氧撕碎系统中,废旧锂电池经过拆解后通过输送系统输送至电池专用撕碎机中进行带电撕碎。撕碎机采用特殊的刀具和结构设计,能够将电池物料快速地撕碎成片状,且无包裹现象。这种破碎方式不仅能够提高后续处理工艺的效率,还能够有效地避免物料在破碎过程中发生短路等安全问题。 


此外,锂电池无氧撕碎系统还具有以下优点: 

1. 高效节能 该系统采用先进的破碎技术,能够在短时间内将废旧锂电池破碎成所需的粒径,提高了生产效率。同时,该系统还能够有效地降低能耗,节约生产成本。 

2. 环保安全 无氧撕碎系统在破碎过程中不会产生大量的粉尘和噪音,对环境友好。同时,该系统还采用了多重安全保护措施,确保了设备的安全运行。

 3. 适应性强 该系统能够适应不同类型和规格的废旧锂电池的破碎处理,具有广泛的适用性。

 总之,锂电池回收处理设备的破碎工艺流程和无氧撕碎系统工艺是实现废旧锂电池资源回收利用的关键技术。通过这些工艺的应用,能够有效地将废旧锂电池进行破碎、分选和回收利用,减少了环境污染,实现了资源的可持续发展。

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